一、 主要工作原理

步入式高低溫濕熱試驗房其工作原理基于一個閉環控制系統，主要由制冷、加熱、加濕和除濕四大系統協同工作。

1. 制冷系統：

• 核心： 通常采用機械式壓縮制冷，大型設備多采用復疊式制冷循環，以滿足從室溫降至低溫度（如-70°C）的需求。

• 過程： 制冷劑在壓縮機、冷凝器、節流裝置和蒸發器之間循環，通過蒸發器吸收箱內空氣的熱量，從而達到降溫的目的。

2. 加熱系統：

• 核心： 通常采用電阻絲加熱，原理類似于電吹風或電暖氣。

• 過程： 安裝在空氣循環通道中的電熱絲通電發熱，循環風扇將熱空氣吹入工作室，實現升溫。

3. 加濕系統：

• 核心： 一般采用淺槽式或鍋爐式蒸汽加濕。

• 過程： 將水加熱產生純凈的蒸汽，通過鼓風機將蒸汽送入試驗箱內的空氣循環系統中，從而提高相對濕度。

4. 除濕系統：

• 核心： 主要采用制冷除濕原理。

• 過程： 當需要降低濕度時，系統會讓潮濕的空氣流過低溫的蒸發器盤管，空氣中的水蒸氣遇冷凝結成水，排出箱外，從而實現除濕。

控制系統是大腦，它通過布置在箱內的溫度和濕度傳感器實時采集數據，并與用戶設定的目標值進行比較，然后通過PID等精確算法，自動控制制冷、加熱、加濕、除濕系統的啟停和工作強度，使箱內環境穩定在設定值。

二、 核心組成部分

一臺完整的步入式試驗房通常由以下幾大系統構成：

1. 箱體結構：

• 框架： 高強度型材（如鋁型材、不銹鋼或高強度鋼）構成主骨架，確保整體穩定。

• 壁板： 采用優質庫板（聚氨酯或巖棉夾芯板），具有高的保溫性能，防止內外熱交換，節能且保證溫度均勻。

• 門： 大型單開，帶有觀察窗和安全門鎖。門邊通常有加熱防凝露裝置。

• 地板： 承重性強，表面防滑、耐腐蝕，方便小推車進出。

2. 空氣循環系統：

• 由大功率電機、離心風扇和精心設計的風道組成。

• 確保箱內空氣高速、均勻地流動，是保證溫度均勻性和濕度均勻性的關鍵。

3. 制冷/加熱/加濕/除濕系統： 如上文所述，是核心功能單元。

4. 電氣自動控制系統：

• 控制器： 核心是觸摸屏PLC控制器或專用溫濕度控制器。可以編程復雜的溫度、濕度曲線（如高低溫循環、濕熱交變），并記錄歷史數據。

• 傳感器： 高精度的鉑電阻（PT100）或熱電偶用于測溫，電容式或干濕球傳感器用于測濕。

• 電氣元件： 采用品牌的接觸器、斷路器、固態繼電器等，保證長期運行的可靠性。

5. 安全保護系統：

• 多重安全保障： 壓縮機過熱/過流/超壓保護、控制器故障保護、箱內溫度極限保護、漏電/短路保護、風機過載保護、缺水保護等。

• 機械安全： 可從內部開啟的安全門鎖，確保人員安全。

三、 主要技術參數

在選型時，需要重點關注以下參數：

• 溫度范圍： 如 -70°C ~ +150°C（常見范圍）。

• 濕度范圍： 如 20% ~ 98% R.H.（注意，濕度通常與溫度聯動，在低溫和高溫段無法實現高濕）。

• 升溫/降溫速率： 如 1°C ~ 10°C/min（線性或平均速率），速率越快，成本和能耗越高。

• 溫度均勻度： 如 ≤±2°C（空載狀態下，箱內各點溫度的差異）。

• 溫度波動度： 如 ≤±0.5°C（控制點溫度的穩定程度）。

• 濕度偏差： 如 +2/-3% R.H.

• 工作室尺寸： 根據被測物尺寸和數量確定，需預留足夠的空間保證空氣流通。

四、 主要應用領域

• 汽車行業： 整車、發動機、電池包、電子控制單元（ECU）、燈具、密封件等的耐候性測試。

• 電子電氣： 手機、電腦、家電、芯片、PCB板、LED顯示屏等在高溫、低溫、潮濕環境下的工作性能和壽命測試。

• 航空航天： 機載設備、衛星部件、材料等在高低溫環境下的性能驗證。

• 科研檢測： 高校、研究所及第三方檢測機構進行材料科學、產品可靠性研究。

• 新材料： 塑料、橡膠、涂料、粘合劑等材料的熱老化、冷脆化、耐水解測試。

五、 典型試驗流程

1. 準備階段： 將被測樣品正確放置在箱內，連接好必要的監控線纜，確保不阻礙空氣循環。

2. 設定程序： 在控制器上輸入或調用預設的溫濕度曲線程序（如：從25°C升至85°C，保持4小時，再降至-40°C，保持2小時，循環多次）。

3. 運行測試： 啟動設備，設備自動運行。測試人員可通過觀察窗或遠程監控系統觀察測試過程。

4. 中間檢查（可選）： 在某些測試節點，可在做好防護的前提下，短暫開門進行快速檢查或操作。

5. 測試結束： 程序運行完畢后，設備會自動停止。通常需要執行一個“回常溫"程序，避免樣品因溫度驟變結露或損壞。

6. 恢復與評估： 取出樣品，在標準大氣條件下恢復規定時間后，對其進行性能檢測和外觀檢查，評估其是否滿足要求。

六、 選型指南

1. 明確測試需求： 確定測試標準（如GB/T, IEC, MIL, ISO等）、溫度/濕度范圍、變化速率、測試時間。

2. 確定樣品尺寸和負載： 樣品的尺寸、重量、發熱量（是否通電測試）決定了試驗房的容積和制冷/加熱功率。

3. 關注關鍵性能： 重點關注溫度均勻度、波動度等核心指標，而不僅僅是范圍。

4. 考察能效與穩定性： 選擇保溫性能好、核心部件（壓縮機、控制器）品牌可靠的設備，長期運行更節能穩定。

5. 供應商的服務： 安裝、調試、培訓和售后維護服務至關重要。

七、 維護與保養

• 日常： 保持箱體清潔，定期清潔蒸發器、冷凝器上的灰塵。

• 定期：

• 檢查壓縮機潤滑油。

• 清潔加濕器水槽，更換純凈水，防止水垢。

• 校準溫濕度傳感器（通常一年一次）。

• 緊固電氣連接端子。

• 長期停用： 應排干設備內的水，并定期通電運行。

總結來說，步入式高低溫濕熱試驗房是現代工業研發和質量控制中的關鍵設備。 它通過模擬真實世界的氣候條件，在實驗室里“加速"時間的流逝，幫助工程師提前發現產品的潛在缺陷，極大地提升了產品的可靠性和市場競爭力。